Messprinzip des Ultraschall-Dickenmessgeräts
Das Ultraschall-Dickenmessgerät besteht hauptsächlich aus dem Host und der Sonde. Die Host-Schaltung umfasst drei Teile: die Sendeschaltung, die Empfangsschaltung und die Zählanzeigeschaltung. Die von der Sendeschaltung erzeugte Hochspannungs-Stoßwelle erregt die Sonde, um Ultraschall-Sendeimpulswellen zu erzeugen, die von der Grenzfläche des Mediums reflektiert und dann von der Empfangsschaltung empfangen werden. Sie basiert hauptsächlich auf der Ausbreitungsgeschwindigkeit der Schallwelle in der Probe multipliziert mit der Hälfte der Zeit, die die Probe durchläuft, um die Dicke der Probe zu erhalten.
Ultraschalldickenmessgeräte messen die Dicke basierend auf dem Prinzip der Ultraschallimpulsreflexion. Wenn der von der Sonde ausgesendete Ultraschallimpuls das Messobjekt passiert und die Materialgrenzfläche erreicht, wird der Impuls zurück zur Sonde reflektiert. Die Dicke des zu messenden Materials wird durch genaues Messen der Laufzeit der Ultraschallwelle durch das Material bestimmt. Dieses Prinzip kann zur Messung aller Arten von Materialien verwendet werden, in denen sich Ultraschallwellen mit konstanter Geschwindigkeit ausbreiten können.
Aufgrund der Bequemlichkeit der Ultraschallverarbeitung und der guten Richtwirkung misst die Ultraschalltechnologie die Dicke von metallischen und nichtmetallischen Materialien, was schnell, genau und verschmutzungsfrei ist, insbesondere wenn nur eine Seite berührt werden kann, was sich zeigen kann seine Überlegenheit. Ultraschall-Dickenmessgeräte werden häufig für verschiedene Platten- und Rohrwandstärken, Kesselwandstärken und deren lokale Korrosions- und Rostbedingungen verwendet. Daher spielt die Produktinspektion in der Metallurgie, im Schiffbau, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Elektroenergie, in der Atomenergie und in anderen Industriezweigen eine wichtige Rolle für den sicheren Betrieb von Geräten und modernes Management.
Ultraschallwellen werden schnell gedämpft, wenn sie auf Luft treffen. Um die Luft zwischen Ultraschallsonde und Werkstück abzuführen, werden häufig Ultraschall-Koppelmittel verwendet, um diese zu entfernen. Normalerweise kann die glatte Oberfläche des Werkstücks im Werk mit allgemeinem Öl oder einer anderen nicht korrosiven Flüssigkeit gemessen werden, und die raue Oberfläche kann mit relativ viskoser Butter verwendet werden. Nach der Messung müssen die Oberfläche der Sonde und die Oberfläche des Standardblocks abgewischt werden. Wenn Sie die Messung an derselben Stelle wiederholen, entfernen Sie die Sonde jedes Mal um mehr als 10 cm und messen Sie dann nach einigen Sekunden, um zu vermeiden, dass das nächste Messergebnis durch die Magnetisierung des getesteten Materials aufgrund der Sonde beeinflusst wird .
