LABOAO - Hersteller von Laborgeräten und -instrumenten in China
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Um den strengen Anforderungen an die Kontrolle von Verunreinigungen und die Temperaturkontrolle bei der Forschung und Entwicklung von Batteriematerialien (wie Lithium- und Natriumbatterien) gerecht zu werden, bieten wir eine integrierte Anlagensuite an, die die umfassende Entwicklung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Materialien unterstützt, von der Vorläufersynthese und der Homogenisierung der Suspension bis hin zum Sintern in Hochtemperaturatmosphäre.
Schlüssellogik
Vorläufersynthese → Suspensionsdispersion → Materialkalzinierung → Elektrodenprüfung → Strukturanalyse.
Vorteil
Wir bieten maßgeschneiderte Keramik- oder Teflonbeschichtungsdienste an, um die Reinheit der elektrochemischen Eigenschaften von Materialien zu schützen und so den spezifischen Anforderungen der neuen Energiewirtschaft an „Null-Metallverschmutzung“ gerecht zu werden.

Prozessablauf

  • 01Materialsynthese
    SchlüsselausrüstungGlas-/Edelstahlreaktor
    BeschreibungKopräzipitationssynthese oder hydrothermale Synthese von Vorläufern für positive und negative Elektrodenmaterialien.
  • 02Schlammzubereitung
    SchlüsselausrüstungUltraschall-Dispergierer/Mischer
    BeschreibungVerbesserung der Gleichmäßigkeit der Dispersion von Leitmitteln und Wirkstoffen sowie Beseitigung der Verklumpung der Suspension.
  • 03Wärmebehandlungsverfahren
    SchlüsselausrüstungVakuum-Atmosphären-Rohrofen/Muffelofen
    BeschreibungDie Karbonisierung, das Sintern und die Dotierungsmodifizierung der Materialien werden unter Schutzgasatmosphäre durchgeführt.
  • 04Zerstörungsfreie Überwachung
    SchlüsselausrüstungUltraschall-Fehlerprüfgerät/Dickenmessgerät
    BeschreibungPrüfen Sie online oder mittels Zentrifugation die Dicke der Batterieelektrodenbeschichtung und interne Defekte (Risse/Hohlräume).
  • 05Komponententest
    SchlüsselausrüstungRöntgenfluoreszenzspektrometer (RFA)
    BeschreibungQuantitative Analyse der Elementzusammensetzung und schädlicher Verunreinigungen (wie Fe und Cu) in Batteriematerialien.
  • 06Strukturelle Charakterisierung
    SchlüsselausrüstungRaman-Spektrometer/FTIR-Spektrometer
    BeschreibungDer Graphitisierungsgrad des Elektrodenmaterials, die Oberflächenbeschichtung und die Zusammensetzung des Elektrolyten wurden analysiert.

Kundenbeispiele

  • Reaktionssynthesesystem für Batteriekathodenmaterial (Vorstufe NMC)

    AnwendungPräzise Synthese von Batterievorläuferpräzipitaten (wie z. B. ternären Materialien) unter Verwendung eines Glasreaktors (oder Edelstahlreaktors) mit kontrollierter Temperatur und Rührung.
    SchlüsselausrüstungGlasreaktor + Reinstwassersystem + Ultraschall-Dispersor

  • Sintermodifikationssystem für positive und negative Elektrodenmaterialien

    AnwendungHochtemperaturkalzinierung, Sintern und Modifizierung von positiven und negativen Elektrodenmaterialien unter einer Schutzgasatmosphäre (z. B. Argon, Stickstoff).
    SchlüsselausrüstungVakuumrohrofen + Vakuummuffelofen + Gaswäscher

  • Simulationssystem zur Elektrolytaufbereitung

    AnwendungZur Herstellung extrem trockener, wasserfreier Elektrolyte wird der Trockenofen oder Rotationsverdampfer in einer wasserfreien Betriebsumgebung aufgestellt (wie in der Abbildung in der Glovebox-Umgebung dargestellt).
    SchlüsselausrüstungRotationsverdampfer + Tiefkühlschrank + Abzugshaube

  • Zerstörungsfreies Prüfsystem für die Dicke und Morphologie der Elektrodenfolie

    AnwendungSchnelles Erkennen der Dicke und innerer Defekte von Elektrodenbeschichtungen mittels eines Ultraschall-Fehlerdetektors und eines Ultraschall-Dickenmessgeräts.
    SchlüsselausrüstungUltraschall-Fehlerprüfgerät + Ultraschall-Dickenmessgerät